產品介紹

乳化反應釜

工作原理：

       物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間被迅速破碎成200μm~2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

性能及特點：

• 連續工作處理量大，可循環均質出料，特別適用于單品種產品的連續處理；
• 操作使用簡單，乳化均質更佳；
• 水冷式均質密封結構，克服普通密封漏料難題；
• 均質器在內循環工作狀態下均質效果等同于VME型真空 機均質效能，在外循環均質狀態下，使物料從鍋底部吸入，通過均質器，在均質器強力分散、離心作用下，經過特定的管道送入鍋體上部，使物料循環均質，本均質器在高速均質時能使物料達到3次/分的乳化能力。

產品特點： 

• 良好的均質器，保證物料光澤細膩，均質速度為兩級速度。
• 啟用外循環結構使物料得到充分乳化、均質。
• 真空消泡，無細菌污染。
• 用呼吸器使空氣中粉塵、雜質無法進入乳化槽中。
• 均質機可低速出料、且不破壞乳化成分；也可空壓出料。
• 其他和固定型一樣。
• 攪拌系統采用雙重刮邊攪拌及變頻調速，可滿足不同工藝要求的生產。
• 良好的均質器，結構*，密封可靠 (機械密封為德國博格曼)，乳化轉速為0-3500轉/分。
• 材質為進口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP規范。
• 真空脫泡能使物料達到衛生無菌要求，并可采用真空吸料，特別對粉料可避免粉塵飛揚。
• 根據工藝要求，罐體可加熱或冷卻物料，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。
• 良好的電控系統采用PLC控制，并配有真彩觸摸屏，全面監控物料溫度，攪拌及均質轉速及時間等數據，并打印以上數據

技術參數：